整体硬质合金碳化钨阀芯阀座

        在多晶硅、煤化工、电厂除灰、泥浆和锅炉排渣等物料输送管线中，阀门密封部位不仅受到密封副部件的滑动摩擦磨损作用，而且承受高温高硬度气固双相混合物高速冲击，及高压流体引起的闪蒸和汽蚀，进而导致损坏，加剧阀门失效。
粉料输送等严苛工况下，耐磨性成为阀门的一项重要的性能考核指标。
        整体烧结碳化钨硬质合金由钨和碳的混合物高温加热制成，大多数碳化钨的硬度很高，高温下不易分解，抗氧化能力好。对现场使用情况调查表明，碳化钨在磨粒磨损、冲蚀磨损和擦伤等情况下的耐磨性比工具钢、不锈钢、铁和黄铜等高100倍，刚性比钢高2～3倍，比铸铁和黄铜高4～6倍，抗冲击性能与淬硬工具钢相似。
        在煤气化和多晶硅等高温、高压、强腐蚀性及含固体颗粒的浆料与粉料等工况中，常规使用的硬密封球阀、文丘里黑水控制阀、煤粉控制阀、圆盘阀和滑板阀的阀瓣与阀座分别采用喷涂碳化钨硬质合金构成密封副。由于碳化钨涂层厚度<2mm，硬度<60HRC，涂层与基体结合力<1000psi。喷涂通常在10000℃的高温条件下进行，操作施工条件恶劣。阀门使用寿命难以保证10000次循环，不能满足煤化工浆料和多晶硅粉料等系统长周期稳定生产要求。另一方面，喷涂碳化钨强度主要由基体材质提供，当两种材料线膨胀系数较大时，使用受到温度的局限，难以**过450℃。新型硬密封球阀(图1)、文丘里黑水控制阀、煤粉控制阀、圆盘阀和滑板阀等的阀瓣与阀座均采用整体烧结碳化钨硬质合金构成密封副，阀门性能有了明显的改善。
         我公司的产品目前主要应用在上述阀门的阀体内部作为耐腐蚀耐高温的硬质合金硬密封副，产品已经得到了各大特种阀门厂家认可。